JM系列胶体磨 不锈钢研磨机
详细说明：
飞河JM系列胶体磨是湿式超微粒加工的新型设备，适用于各类乳状液的均质、乳化、粉碎，广泛用在食品（果酱、果汁、豆奶、乳制品、饮料等）制药（各类糖浆、营养液、中成药、膏状药剂等）日用化工（牙膏、化妆品、洗涤剂等）化工（颜料、染料、涂料、润滑油脂、石油催化剂等）等行业生产使用
胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。
长 X宽 X 高
外形尺寸450X260X720 净重34Kg
包装尺寸350X350X740 毛重40Kg
功率1.1KW 分/转2900 电压380V
按水流量 产量t/h0.01-0.2
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一.概况
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JM-F/L系列胶体磨是我厂引进国外新型技术研制而成的、湿式超微粒加工的新型设备，使用与各种半流体、流体、乳状液的均质、乳化、混合、粉碎等。
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特别注意事项：
加工物料中绝不允许混有石英砂、碎玻璃、金属屑等硬物质，严禁进入胶体磨加工生产。
启动、关闭及开机清洗前、后胶体磨机体内一定要留有水或液态物料，禁止空转与逆转。否则，操作失当会严重损坏硬质机械组件或静磨盘、动磨盘或发生泄漏烧毁电机等故障。
产品在不影响基本结构及性能的改进时，恕不另行通知。
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二.工作原理
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胶体磨的基工作原理是剪切，研磨及告诉搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，基中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及摩擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。
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三.结构
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JM-F/L型胶体磨由磨头部件，底座传动部件，电动机三部分组成。同无聊接触的不见全部采用优质不锈钢制成，动静磨片是本机关键部件根据被处理无聊的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈钢工具制造。电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防止渗漏，结构图见图一。
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五.操作使用注意事项
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1.联接好进料口或进料管，及出料口，或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。
2.安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接上电源后，应开机运转判别电机转向，从进料口看方向应为顺时针。（注空转不得超过5秒）。 3.调节磨片间隙，将手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节环感到有少许摩擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。 4.彻底消毒。清洗机体内部。 5.先开机。在将物料陆续加入，物料生产完毕后，再关机。 6.加工物料不允许有石英、碎玻璃、金属屑硬物物质混入基中，否则入磨将损伤动、静磨片。 7.注意电动机负荷，若发现过载要减少投料。 8.胶体磨属高精机械，磨片间隙极小，动转速度高，操作人员应严守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再用。 9.胶体磨使用后，应彻底清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。 |
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六.维护
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1.本机为高精密机械，运转速度快，线速度高达20米/秒，而磨片间隙极小，检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差≤0.5mm。
2.修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不允许使用铁锤直接敲击。应用木锤。或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零件。动、静默片均有拆卸专用工具。 3.本机密封，分为静密封与动密封，动密封采用机械密封与组合式密封，静密封采用O型圈，紧固件选用紫铜垫密封，螺扣密封选用聚四氟乙烯生料带。机械密封选用硬质合金制成发现破裂应更换。划伤应研磨，研磨可在平板上进行，或平板玻璃上进行。用≥200#炭化硅膏研磨。 4.本机使用应该根据加工物料情况定期维护。若工作正常加工物料没发生变化可延期使用。 5.有关电动机的维护使用请参见电机使用说明书。 |
